粉體復(fù)合與表面改性技術(shù)是提升粉體在高分子基體中性能的關(guān)鍵手段。通過這兩項(xiàng)技術(shù)，可以顯著改善粉體在基體中的分散性，實(shí)現(xiàn)更高的顆粒填充率，有效減少體系中的空隙。這不僅能有效提升體系的熱導(dǎo)率，還能進(jìn)一步優(yōu)化體系的加工粘度、電性能等。因此，在制備綜合性能優(yōu)異的高導(dǎo)熱復(fù)合材料時(shí)，導(dǎo)熱粉體的精確選擇、科學(xué)配比，以及表面處理劑的選擇和改性工藝的應(yīng)用，都顯得尤為關(guān)鍵。

近日，在三水區(qū)博士后工作站分站授牌儀式上，廣東金戈新材料股份有限公司等4家企業(yè)正式獲批設(shè)立佛山企業(yè)博士后工作站分站。這標(biāo)志著金戈新材在高端人才引進(jìn)與培養(yǎng)、產(chǎn)學(xué)研深度融合方面邁上了新臺(tái)階。

11月27日，中國電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)粉體技術(shù)分會(huì)（簡稱：粉體技術(shù)分會(huì)）一行蒞臨廣東金戈新材料股份有限公司（簡稱：金戈新材）交流學(xué)習(xí)，此次走訪旨在加強(qiáng)協(xié)會(huì)與會(huì)員單位之間的密切聯(lián)系與合作，雙方就功能性粉體材料行業(yè)發(fā)展趨勢、技術(shù)創(chuàng)新以及未來市場發(fā)展方向等方面進(jìn)行了深入的探討。左一：金戈新材常務(wù)副總劉振，左二：粉體技術(shù)分會(huì)秘書長、粉體圈總經(jīng)理孫柯，右一：粉體技術(shù)分會(huì)秘書李燕，右二：金戈新材副總經(jīng)理田麗...

3.0W/（m·K）環(huán)氧粘接膠要達(dá)到低比重及優(yōu)異的阻燃性能，通常需要在配方中添加具有低密度的導(dǎo)熱粉體和阻燃粉體。然而，傳統(tǒng)的低密度/阻燃粉體，如氮化硼、氫氧化鋁等，加入樹脂中往往伴隨著顯著的增稠效應(yīng)，這不僅會(huì)大幅提升粘接膠的粘度，還會(huì)對材料的加工性能和拉剪強(qiáng)度造成嚴(yán)重影響，限制了膠粘劑在實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn)。

繼成功推出6.0W/(m·K)環(huán)氧膠用導(dǎo)熱粉體后，我司近期又開發(fā)了一款應(yīng)用導(dǎo)熱率更高的導(dǎo)熱填料--GD-E800H導(dǎo)熱劑，可助力環(huán)氧復(fù)合材料輕松實(shí)現(xiàn)8.0W/(m·K)導(dǎo)熱性能

阻燃防火型發(fā)泡膠（泡沫填縫劑）是由聚氨酯、聚酰亞胺、硅橡膠等高分子材料，配合膨脹劑、阻燃劑及其他輔助材料制備而成。在這些成分中，阻燃劑扮演著至關(guān)重要的角色，它能夠有效提升材料的防火性能。而在眾多阻燃劑中，氫氧化鋁憑借其獨(dú)特的性能，在阻燃防火型發(fā)泡膠中的應(yīng)用尤為突出，為發(fā)泡膠行業(yè)注入了新的活力。一、卓越的阻燃性能氫氧化鋁作為一種無機(jī)阻燃劑，其阻燃效果十分顯著。在高溫條件下，氫氧化鋁能夠吸收大量...

氫氧化鋁，亦稱三水氫氧化鋁[Al(OH)?]或偏氫氧化鋁（簡稱ATH），是一種外觀呈白色的粉末狀阻燃材料，存在結(jié)晶和無定形兩種形態(tài)。憑借其阻燃、消煙、填充三大功能，以及化學(xué)惰性、無毒、不產(chǎn)生二次污染的特性，氫氧化鋁在國內(nèi)外被譽(yù)為無公害阻燃劑，是無機(jī)阻燃劑中的典型代表，其消費(fèi)量占無機(jī)阻燃劑總量的80％以上。當(dāng)前市場上，作為阻燃劑使用的氫氧化鋁主要為α-Al(OH)?，屬于單斜晶系。與其他無機(jī)阻...

導(dǎo)熱硅橡膠可以有效降低界面熱阻，促進(jìn)散熱，在熱管理中有廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)熱硅橡膠的使用形式包括導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱灌封膠、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱泥、導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠等。在服役過程中，導(dǎo)熱硅橡膠可能出現(xiàn)硬化、脆化、失重、滲油、可壓縮性降低、導(dǎo)熱性能下降、絕緣性能惡化等可靠性問題，對應(yīng)用性能、服役壽命和安全造成不利影響（圖1）。圖1：導(dǎo)熱硅橡膠出現(xiàn)可靠性問題的主要表現(xiàn)圍繞導(dǎo)熱硅橡膠的可靠性問題，天津工業(yè)大學(xué)的包晨露課...

陶瓷基板憑借其卓越性能，在高科技領(lǐng)域如大功率LED照明、汽車大燈及車載激光雷達(dá)、半導(dǎo)體激光器、電力電子功率器件、微波通訊、光通訊及射頻器件等展現(xiàn)出廣泛應(yīng)用潛力，市場前景極為可觀。在功能陶瓷制備中，粉體作為上游產(chǎn)業(yè)鏈的核心原材料，對生產(chǎn)效率、成本控制及產(chǎn)品性能均至關(guān)重要。當(dāng)前，陶瓷基本用粉體仍面臨多重挑戰(zhàn)：化學(xué)成分與純度：高品質(zhì)功能陶瓷粉體難以自給，多依賴進(jìn)口。雜質(zhì)與氧含量直接影響粉體熱導(dǎo)率及...

什么是“理想陶瓷導(dǎo)熱粉體”？它需滿足精準(zhǔn)配比、高純度化學(xué)成分，相組成與陶瓷制品一致，顆粒細(xì)且分布均勻無團(tuán)聚，以及良好的均勻性。盡管實(shí)現(xiàn)這些條件困難，但隨著技術(shù)進(jìn)步，未來部分陶瓷粉體有望達(dá)到這一“理想”狀態(tài)。