如何提高氫氧化鎂阻燃劑的應(yīng)用效果？

氫氧化鎂作為阻燃劑被廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠制品中，其作用機(jī)理是：通過(guò)受熱分解時(shí)釋放出結(jié)合水，吸收大量的潛熱，來(lái)降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有抑制聚合物分解和對(duì)周?chē)扇細(xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用：分解生成的氧化鎂是良好的耐火材料，能幫助提高合成材料的阻燃性能，同時(shí)它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。

提高氫氧化鎂的阻燃、抑煙、填充等功能，最重要的是要使其與高分子聚合物具有良好的兼容性，能夠在塑料、橡膠體系均勻分散。目前采用的方法就是使用特定的粉體改性劑對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，可有效的降低粉體表面能，改善粉體極性強(qiáng)、易團(tuán)聚的缺點(diǎn)，提高氫氧化鎂與聚合物的相容性。

目前，適用于氫氧化鎂表面改性的助劑主要包括表面活性劑（硬脂酸、硬脂酸鈉等）、偶聯(lián)劑等。每種類(lèi)型的助劑采用的改性方法不一樣，包括超細(xì)化法、表面化學(xué)包覆和微膠囊化的改性方法，需要根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用需求進(jìn)行探究，找出最佳的生產(chǎn)工藝。

金戈新材在阻燃劑、導(dǎo)熱劑的應(yīng)用研究方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的FM氫氧化鎂系列分散型消煙阻燃劑既具有阻燃、消煙和耐高溫等優(yōu)越功能，又具有良好的分散性和加工性能，應(yīng)用于高分子材料中能改善基材機(jī)械性能、電氣特性、表面光澤度等性能，特別適合制備PA﹑PP、PU、PE、PVC、PS、HIPS、ABS、EVA、不飽和聚脂、EPDM、橡膠、硅橡膠等各類(lèi)阻燃高分子復(fù)合材料等。如有需要，可致電金戈新材技術(shù)支持：0757-87572711。

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