無機阻燃劑的發(fā)展趨勢

研發(fā)高效的表面活化處理劑。高分子材料與無機阻燃劑在化學結構及物理形態(tài)上極不相同，兩者的親和性極差。為了改善材料在大量添加阻燃填料后物理與力學性能降低的問題，需要依據填充基體的性質與使用性能要求，選用合適的表面處理劑對粉體進行表面處理，有效提高高聚物與氫氧化鎂粉體的相容性、提高和樹脂的結合力，并改善材料的性能。

大力研發(fā)粉體細微及納米化產品。在高分子材料的加工溫度下，無機阻燃劑都是以顆粒的狀態(tài)存在于體系中。為了提高阻燃劑的分散性，減少因大量填充造成的材料物理機械性能的降低，并增加阻燃效果，將無機阻燃劑的顆粒細化，可提高力學性能與機械性能。

同時，為了改善阻燃高聚物的加工性能與最終產品的性能，無機阻燃劑需要理想的粒度分布。無機阻燃劑顆粒在納米化之后添加至聚合物體系中，形成無機/有機納米復合材料，可以提高復合材料的阻燃性能與沖擊性能。因此，粉體阻燃劑“微納米化”具有重大的積極意義，符合環(huán)?；l(fā)展的需求。

使用增效劑進行復配，擴大高效阻燃產品的研發(fā)。高效阻燃劑進行復配，不僅可發(fā)揮無機阻燃劑的優(yōu)點與優(yōu)勢，提高阻燃效果，還可以減少材料因單一無機阻燃劑大量填充量而導致的力學性能的嚴重降低。特別是制備專用的阻燃材料，是一種經濟可行的有效方法。