混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁工藝

目前我國混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的工藝是：以串聯(lián)法為主體，兼有在燒結(jié)法系統(tǒng)中添加部分高硅鋁礦石來穩(wěn)定燒結(jié)法系統(tǒng)的工藝技術(shù)條件，并充分發(fā)揮拜耳法與燒結(jié)法兩部分的生產(chǎn)能力。在這種工藝流程中，拜耳法系統(tǒng)處理低硅鋁礦石，燒結(jié)法系統(tǒng)除處理拜耳法赤泥，進(jìn)一步回收其剩余的氧化鋁和氧化鈉，由此達(dá)到堿耗低、氧化鋁回收率高的目的。同時(shí)，燒結(jié)法系統(tǒng)還能處理一部分高硅鋁礦石，為綜合利用礦山資源創(chuàng)造了條件，拜耳法系統(tǒng)用的苛性堿由燒結(jié)法系統(tǒng)補(bǔ)充，有利于降低生產(chǎn)成本。在混聯(lián)法中，拜耳法產(chǎn)品含硅低、含鐵高，而燒結(jié)法產(chǎn)品含硅高、含鐵低，這兩種產(chǎn)品混合后，互相補(bǔ)充，能產(chǎn)出較優(yōu)質(zhì)的氧化鋁產(chǎn)品。

混聯(lián)法的優(yōu)點(diǎn)：

(1)拜耳法系統(tǒng)的赤泥，用燒結(jié)法回收其中的氧化鋁和氧化鈉，提高了氧化鋁的總回收率，降低了堿耗，例如在處理鋁硅比平均為8.5的礦石時(shí)，氧化鋁總回收鋁為90--91%，蘇打消耗低于60Kg/t氧化鋁。

(2)在燒結(jié)法系統(tǒng)中配制生料漿時(shí)添加相當(dāng)數(shù)量的低品位礦石，既提高了熟料鋁硅比，改善了燒結(jié)過程，同時(shí)也有效的利用了一部分低品位礦石。通過碳分生產(chǎn)一部分氫氧化鋁，使拜耳法與燒結(jié)法部分的產(chǎn)能可以靈活的調(diào)節(jié)。

(3)以廉價(jià)的蘇打加入燒結(jié)法，以補(bǔ)償生產(chǎn)過程中苛性堿的損失

缺點(diǎn)：混聯(lián)法流程相當(dāng)長，設(shè)備繁多，很多作業(yè)過程互相牽制等等

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